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离心喷雾干燥机设备使用前的检查和操作过程

采用离心喷雾干燥机应该如下︰ 1、 检查每个装置的离心喷雾干燥机轴承和密封部件有无松动; 2,检查所有机械部件的离心喷雾干燥机润滑油以及水,风,检查之前的阀直径是所需的位置; 3,检查是否管接头安装密封材料,然后连接它,不保证没有加热空气进入烘干室; 4、 检查离心喷雾干燥塔和看是否关闭的窗口和泄漏; 5 离心风机运行离心喷雾干燥塔、 检查旋转方向是否正确; 6、 检查离心式风机调节蝶阀的离心喷雾干燥机出口是开放的、 不封闭蝶阀否则会损坏热水器和空气进气管道,必须充分重视; 7,检查水泵连接管相连,电机和泵的旋转方向是正确的; 8,检查离心喷雾干燥机的干燥房间和顶部安装的喷淋头被覆盖,以免泄漏; 9,雾化器润滑冷却连接是否已连接,水开始。然后,打开离心喷雾干燥机的电源,检查电压和文书是正常的和最后检查泥浆搅拌浆和浓度条件下,桶,如果问题应被排除在外。操作程序如下︰ 1、 首先打开离心风机离心喷雾干燥机和车削电加热,并检查是否有泄漏,如桶正常的预热,因为热空气预热取决于干燥设备的前提下,不影响质量的材料必须干燥,蒸发量应******限度地进入空气温度; 2当预热,必须关闭烘干室底部和旋风排出口阀门,来避免冷空气进入干燥室和降低效率; 3,当干燥室温达到 180 ℃ ~ 220 ℃,打开离心喷嘴,喷嘴当达到******速度时,打开机入料的泵时, 添加饲料,饲料应该是小到大,或内壁直到调整到适当的数额。液体浓度应编写的干燥温度性质,确保成品后干燥与良好的流动性; 4、 温度和湿度的干燥成品,取决于空气的温度,在操作期间,确保排气空气温度是非常重要的一个常数,根据料、 饲料率的大小调整稳定出口温度并没有改变。如果固体液体含量和流量出口温度变化也会发生更改发生时; 5、 产品温度太低,你可以减少所用的饲料,以增加出口温度。产品温度是太高,反之亦然。对于产品低温热敏感材料可以增加的材料来降低排气量,但湿度将增加; 6,干燥产品收集在塔的下部和旋流器在授粉,授粉不充分的情况下,应予以扭转之前,取代授粉时以上蝴蝶阀必须关闭; 7,如果干燥产品是吸湿旋流器和管道,部分的绝缘材料包裹,这样就可以避免干燥成品的吸湿湿的授粉。此外,对于热敏感材料和低软化点,排气温度太高,材料软化,需要额外的冷却空气。正常运行的离心喷雾干燥机,时钟集合后还定期应检查系统状态和记录的过程参数。在结束了,你应该首先关闭加热装置和水而不是液体,以冲洗管残余的液体,然后关闭进料泵。当进气温度降到 100 ℃ 可以停止的鼓风机和通风机运行。然后清理干燥塔和休息在尘土中,关闭除尘器和锤,并最后关闭主电源供应和生产业务。如遇紧急情况,立即关闭设备,你应该首先关闭风机和泵。如果你遇到一些停电,自然冷却水塔应启用,然后打开排水阀、 出院的浆管道浆和清洗设备。